Hệ thống xử lý nước thải sau một thời gian đi vào hoạt động sẽ xảy ra rất nhiều sự cố, từ việc xử lý thiếu hiệu quả cho đến việc cải tạo nâng cấp hệ thống xử lý do nhu cầu xả thải ngày càng tăng cao.

Trong nội dung bài viết sau đây chúng tôi sẽ tư vấn biện pháp cải tạo hệ thống xử lý nước thải SBR thành MBR, đồng thời nâng công xuất từ 30m3 ngày lên 100m3 ngày. Cùng chúng tôi theo dõi.

Biện pháp cải tạo hệ thống xử lý nước thải SBR thành MBR

Hệ thống xử lý nước thải trong sơ đồ hiện tại sử dụng công nghệ SBR (Sequencing Batch Reactor) với công suất 30 m³/ngày. Để cải tạo sang công nghệ MBR (Membrane Bioreactor) nhằm tiết kiệm diện tích, tăng công suất lên 100 m³/ngày và đảm bảo nước thải đạt tiêu chuẩn cột A theo quy định Việt Nam (QCVN 40:2011/BTNMT), tôi sẽ đề xuất phương án cải tạo như sau.

Phân tích sơ đồ xử lý nước thải hiện có

• Bể thu gom: Thu gom nước thải đầu vào.
• Bể điều hòa: Điều hòa lưu lượng và chất lượng nước thải.
• Bể kỵ khí: Xử lý kỵ khí để phân hủy chất hữu cơ.
• Bể SBR: Xử lý sinh học hiếu khí theo mẻ (chu kỳ: làm đầy, phản ứng, lắng, rút nước).
• Bể chứa bùn: Lưu trữ bùn sau xử lý.
• Bể trung gian: Chuyển tiếp nước sau SBR.
• Bồn lọc lắt: Lọc thô trước khi khử trùng.
• Hồ ga tiếp nhận: Nước thải sau xử lý đạt cột A trước khi xả thải.

Phương án cải tạo sang công nghệ MBR

Công nghệ MBR tích hợp xử lý sinh học hiếu khí và lọc màng, giúp tiết kiệm diện tích (không cần bể lắng) và tăng chất lượng nước đầu ra. Phương án sẽ tận dụng các bể hiện có để giảm chi phí xây dựng.

1. Tận dụng và cải tạo các bể hiện có

• Bể thu gom: Giữ nguyên chức năng thu gom nước thải đầu vào.
• Bể điều hòa: Giữ nguyên, nhưng tăng cường hệ thống sục khí để đảm bảo nước thải không bị lắng cặn, hỗ trợ cho công suất tăng lên 100 m³/ngày.
• Bể kỵ khí: Giữ nguyên để xử lý sơ bộ chất hữu cơ, giảm tải cho bể MBR.
• Bể SBR: Chuyển đổi thành bể MBR hiếu khí.
  • Lắp đặt hệ thống màng MBR (màng siêu lọc UF) ngập trong bể.
  • Cung cấp hệ thống sục khí mạnh hơn để duy trì quá trình hiếu khí và làm sạch màng (giảm bám bẩn).
  • Thay thế quy trình SBR (lắng, rút nước) bằng hệ thống màng lọc liên tục.
• Bể chứa bùn: Giữ nguyên, nhưng cần tăng khả năng xử lý bùn do công suất tăng. Bùn dư từ bể MBR sẽ được bơm về đây.
• Bể trung gian: Chuyển đổi thành bể chứa nước sau màng (nước sạch từ MBR), đồng thời tích hợp hệ thống khử trùng (chlorine) để đảm bảo tiêu chuẩn cột A.
• Bồn lọc lắt: Bỏ qua vì màng MBR đã đảm bảo chất lượng nước cao, không cần lọc thô thêm.
• Hồ ga tiếp nhận: Giữ nguyên để xả nước thải đạt cột A.

2. Bổ sung thiết bị và hệ thống

• Hệ thống màng MBR:
  • Sử dụng màng UF (siêu lọc) với kích thước lỗ 0.01–0.1 µm, đảm bảo loại bỏ vi khuẩn, chất rắn lơ lửng (TSS), và giảm COD/BOD.
  • Lắp đặt trong bể SBR cải tạo, với diện tích màng phù hợp cho công suất 100 m³/ngày (ước tính khoảng 200–250 m² diện tích màng, tùy vào thông số thiết kế cụ thể).
• Hệ thống sục khí: Nâng cấp máy thổi khí (AB-01) để đáp ứng nhu cầu oxy cao hơn cho bể MBR, đồng thời hỗ trợ làm sạch màng.
• Bơm hút màng: Lắp đặt bơm hút (SP-03) để hút nước sạch qua màng từ bể MBR đến bể trung gian.
• Hệ thống tự động hóa: Cải tiến hệ thống điều khiển (T01–T06) để giám sát và vận hành màng MBR, bao gồm áp suất màng, lưu lượng, và chu kỳ làm sạch màng.
• Hệ thống làm sạch màng (CIP): Bổ sung bể hóa chất và bơm định lượng để làm sạch màng định kỳ bằng hóa chất (NaOCl hoặc axit citric).

3. Quy trình xử lý sau cải tạo

• Nước thải đầu vào → Bể thu gom → Bể điều hòa: Điều hòa lưu lượng và chất lượng.
• Bể kỵ khí: Phân hủy chất hữu cơ sơ bộ.
• Bể MBR (cải tạo từ bể SBR): Xử lý hiếu khí và lọc qua màng UF, loại bỏ TSS, vi khuẩn, và giảm COD/BOD xuống dưới ngưỡng cột A.
• Bể trung gian (nước sau màng): Khử trùng bằng chlorine để đạt tiêu chuẩn vi sinh.
• Hồ ga tiếp nhận: Xả nước thải đạt cột A ra môi trường.
• Bùn dư: Được bơm từ bể MBR về bể chứa bùn, sau đó rút bùn bằng xe chuyên dụng.

4. Đảm bảo tiêu chuẩn cột A (QCVN 40:2011/BTNMT)

• COD: < 75 mg/L (màng MBR đảm bảo COD giảm xuống ~20–30 mg/L).
• BOD5: < 30 mg/L (MBR giảm BOD xuống ~10–15 mg/L).
• TSS: < 50 mg/L (màng UF loại bỏ gần 100% TSS).
• Tổng coliform: < 3000 MPN/100 mL (khử trùng bằng chlorine đảm bảo tiêu chuẩn).
• Các thông số khác (pH, nitơ, photpho): Đáp ứng nhờ xử lý kỵ khí và hiếu khí hiệu quả.

5. Lợi ích của phương án

• Tiết kiệm diện tích: Không cần bể lắng và bồn lọc lắt, tận dụng các bể hiện có.
• Tăng công suất: Từ 30 m³/ngày lên 100 m³/ngày nhờ hiệu suất xử lý cao của MBR.
• Chất lượng nước đầu ra: Đạt cột A, phù hợp cho xả thải hoặc tái sử dụng.
• Tối ưu chi phí: Tận dụng hạ tầng sẵn có, giảm chi phí xây dựng mới.

6. Sơ đồ cải tạo hệ thống xử lý nước thải

Dưới đây là sơ đồ hệ thống xử lý nước thải sau khi cải tạo sang công nghệ MBR. Sơ đồ hệ thống xử lý nước thải MBR 100 m³/ngày.

Quy trình xử lý nước thải

• Nước thải đầu vào → Bể thu gom → Bể điều hòa (sục khí cải tiến)
• Bể điều hòa → Bể kỵ khí (giữ nguyên)
• Bể kỵ khí → Bể MBR (cải tạo từ bể SBR, lắp màng UF, sục khí mạnh)
• Bể MBR → Bể trung gian (nước sau màng, khử trùng bằng chlorine)
• Bể trung gian → Hồ ga tiếp nhận (nước đạt cột A)
• Bùn dư từ MBR → Bể chứa bùn → Xe rút bùn

Thiết bị xử lý nước thải bổ sung

• Hệ thống màng UF (200–250 m²) trong bể MBR.
• Máy thổi khí nâng cấp (AB-01).
• Bơm hút màng (SP-03).
• Hệ thống làm sạch màng (CIP) bằng hóa chất.

Công ty xử lý nước thải chuyên nghiệp tại TPHCM

Công ty Gia Phát hiện đang cung cấp dịch vụ sửa chữa bảo trì hệ thống xử lý nước thải tại TPHCM và các tỉnh lân cận, cùng với đội ngũ kỹ thuật chuyên nghiệp, thợ thi công lành nghề chắc chắn chúng tôi sẽ làm hài lòng quý khách.

Liên hệ với chúng tôi ngay hôm nay để được tư vấn các giải pháp xử lý nước thải chuyên nghiệp với giá thành ưu đãi nhất.