Dưới đây là nội dung tìm hiểu tổng quan và chuyên sâu về hệ thống xử lý nước thải mực in, phù hợp cho mục đích kỹ thuật hoặc biên soạn tài liệu. Cùng chúng tôi theo dõi.
Đặc điểm xử lý nước thải ngành mực in
Nước thải từ sản xuất mực in thường phát sinh từ:
- Rửa thiết bị, bồn trộn, máy in
- Nước thải từ pha chế mực
- Nước làm mát, làm sạch sàn nhà xưởng
Thành phần ô nhiễm đặc trưng:
- Nồng độ COD rất cao: 3.000 – 20.000 mg/L (thậm chí cao hơn)
- BOD thấp hơn COD → chỉ số BOD/COD thấp, khả năng phân hủy sinh học kém
- Dung môi hữu cơ: Ethanol, IPA, MEK, Toluene, Xylene
- Màu đậm từ phẩm màu, pigment
- Dầu mỡ
- Chất hoạt động bề mặt
Tính chất nổi bật:
- Khó phân hủy sinh học → cần xử lý hoá – lý trước khi sinh học
- Mùi dung môi mạnh
- Biến động lớn theo ca sản xuất
Các bước xử lý nước thải mực in (công nghệ chuẩn)
Sơ đồ công nghệ tổng quát:
Thu gom → Bể điều hòa → Keo tụ – Tạo bông → Tuyển nổi DAF → Lọc áp lực / than hoạt tính → Xử lý sinh học (A/O hoặc MBR) → Khử trùng → Xả thải
Dưới đây là mô tả chi tiết từng công đoạn:
Bể điều hòa
- Ổn định nồng độ ô nhiễm
- Có thổi khí nhẹ để tránh lắng cặn và bay mùi dung môi
- Thể tích thường thiết kế 6–12 giờ lưu
Keo tụ – Tạo bông
Mục đích:
- Loại bỏ màu mực, pigment, hạt keo khó phân hủy
- Tách cặn và dầu mỡ
Hóa chất sử dụng:
- PAC hoặc Alum
- Polymer anion/cation
- pH tối ưu: 6.5 – 7.5
Tuyển nổi DAF
DAF là thiết bị quan trọng trong ngành mực in:
- Loại bỏ mực lơ lửng, bột màu, dầu, chất hoạt động bề mặt
- Tăng hiệu quả xử lý màu 60–90%
Hàm lượng COD sau DAF thường giảm 30–50%.
Xử lý nâng cao (tuỳ chất lượng đầu vào)
Có thể dùng:
- Ozone
- Fenton
- Than hoạt tính
- Lọc áp lực
Mục tiêu:
- Giảm màu
- Cắt mạch các hợp chất khó phân hủy
- Giảm tải cho sinh học
Xử lý sinh học
Tùy yêu cầu nước thải:
- Hệ A/O, A²O
- Hoặc MBR nếu cần chất lượng cao, diện tích nhỏ
Lưu ý:
- Vì water-base ink có BOD/COD thấp → phải đảm bảo đã tiền xử lý hóa lý tốt trước khi vào sinh học.
- Có thể bổ sung nguồn carbon (đường, methanol) để tăng hiệu quả vi sinh.
Khử trùng
- Clorin (NaOCl), UV hoặc ClO₂
- Đảm bảo đạt QCVN 40:2011/BTNMT
Thông số xử lý nước thải đầu vào – đầu ra (tham khảo)
Đầu vào (nước thải mực in điển hình):
| Thông số | Giá trị |
| COD | 5.000 – 15.000 mg/L |
| BOD | 1.000 – 2.000 mg/L |
| SS | 300 – 800 mg/L |
| Dầu mỡ | 50 – 200 mg/L |
| Màu | Rất cao |
| pH | 5 – 9 |
Đầu ra yêu cầu:
- QCVN 40:2011/BTNMT – Cột B hoặc Cột A tùy địa phương
COD thường < 100 – 200 mg/L.
Lưu ý khi thiết kế hệ thống xử lý nước thải mực in
- Cần bể điều hòa lớn do nồng độ dao động.
- Hóa lý phải thiết kế 2 giai đoạn, tránh màu vượt.
- Phải có hệ thu gom dung môi riêng, không đổ trực tiếp vào nước thải.
- Bùn hóa lý từ ngành mực in chứa nhiều pigment → cần ép bùn để giảm khối lượng.
- Hệ thống nên dùng ống nhựa PP / HDPE chống hóa chất.
- DAF là thiết bị bắt buộc.
Công ty thi công lắp đặt hệ thống xử lý nước thải tại TPHCM
Gia Phát cung cấp dịch vụ thi công lắp đặt hệ thống xử lý nước thải tại TPHCM và các tỉnh lân cận. Với đội ngũ kỹ sư kinh nghiệm, thợ thi công tận tâm, chắc chắn chúng tôi sẽ làm hài lòng quý khách với dịch vụ thi công lắp đặt hệ thống xử lý nước thải trọn gói chuyên nghiệp.
Liên hệ với số hotline trên website ngay hôm nay để được phục vụ chu đáo nhất!